气缚是离心泵因内部存在气体导致无法正常吸液的现象，造成叶轮无法形成足够低压吸液。以下是详细分析：
一、发生原因‌
启动前未灌液‌：泵壳或吸入管路残留空气，叶轮旋转时气体离心力不足，无法形成吸液所需真空度。
密封失效‌：管路法兰松动、焊缝开裂或机械密封损坏，导致空气渗入。
安装设计缺陷‌：泵体安装位置高于储液槽液面，或吸入管道存在气体积聚区。
介质特性影响‌：输送高温液体时溶解气体析出，或液体本身含气量过高。
二、主要危害‌
设备损伤‌：电机空转过热烧毁，机械密封与轴承因干摩擦损坏；
运行异常‌：泵体剧烈振动并伴随刺耳噪音，但无液体排出；
流程中断‌：输送系统失效导致生产停滞。
三、预防与解决措施‌
灌泵排气‌：启动前确保泵壳及吸入管路充满液体，有效排出空气。
加装止逆阀‌：在吸入管末端安装底阀，防止停机时液体倒流进气。
密封维护‌：定期检查管路法兰、焊缝及轴封的密封性，及时更换失效部件。
优化设计与操作：‌
泵安装位置低于储液槽液面，避免负压吸液；
高温液体输送前配置脱气装置；
清理吸入侧过滤器，防止堵塞引发局部真空。
补充说明：气缚与气蚀的区别‌
气缚‌：泵内存在气体导致吸液失败，‌无液体排出但运行声音平稳‌；
气蚀‌：低压区液体汽化产生气泡破裂，引发‌振动噪音与叶轮腐蚀‌。
预防核心在于严格灌泵、密封管控及合理安装高度。