耐腐耐磨砂浆泵的日常维护管理方法
耐腐耐磨砂浆泵（如衬氟砂浆泵、高铬铸铁泵等）主要用于输送腐蚀性、高含固量的浆液（如砂浆、矿浆、化工废渣等）。为确保其长期稳定运行，需执行以下日常维护管理措施：
一、每日检查项目
润滑系统
轴承润滑：检查轴承箱油位（油窗中线位置），每8小时补充一次（填充量占腔体1/3~1/2）。
机械密封：观察密封泄漏量（≤5滴/分钟），若泄漏加剧需停机检查。
运行状态监测
振动与噪音：振动值≤4.5mm/s（超标需检查叶轮平衡或轴承磨损）。
温度：轴承温度≤65℃，电机温度≤75℃（超温需停机排查）。
管路与密封性
检查进出口法兰、阀门是否泄漏（法兰螺栓扭矩需符合标准）。
确认吸水管滤网（20~40目）无堵塞，防止大颗粒进入泵体。
二、每周维护内容
叶轮与泵壳检查
拆检叶轮磨损情况（允许磨损量≤3mm，超差需更换）。
检查衬里（橡胶/氟塑料）是否剥落或裂纹（透光检测）。
密封系统维护
清理机械密封冲洗管路（流量≥5L/min），防止浆液结晶堵塞。
若为填料密封，调整压盖松紧度（泄漏量30~60滴/分钟）。
轴承与联轴器
手动盘车确认转动灵活，联轴器对中误差≤0.1mm。
三、月度保养重点
多维润滑更换
轴承箱润滑油每3个月更换一次。
联轴器缓冲垫检查（橡胶垫老化变形需更换）。
耐腐蚀部件检查
泵体、叶轮耐腐层（如PTFE衬里）厚度检测（磨损＞30%需修复）。
螺栓紧固：地脚螺栓、法兰螺栓复紧（扭矩参考设备铭牌）。
性能测试
记录流量、扬程数据，与出厂参数对比（降幅＞15%需检修）。
四、季节性维护
冬季防冻
停机后排空泵内液体，防止结冰胀裂泵壳。
轴承箱加注低温润滑脂（如-30℃适用油脂）。
夏季高温
加强冷却系统检查（轴承水冷管路压力≥0.2MPa）。
避免长时间高负荷运行（电机电流≤额定值90%）。
五、长期停用保养
有效清洗
用清水或中性溶剂冲洗泵腔，防止浆液固化（如石膏浆易板结）。
拆卸叶轮、密封件，涂抹防锈油（如锂基脂）。
防腐蚀处理
氟塑料衬里泵需干燥存放，避免紫外线直射（PTFE易老化）。
金属部件喷涂防锈漆（如环氧树脂涂层）。
关键注意事项
禁止干转：启动前需要灌满引水，空转超30秒会损坏密封和叶轮。
颗粒控制：输送介质含固量≤20%，粒径≤6mm（超限需加装旋流器）。
紧急停机：出现异常振动、异响或压力骤降时立即停机排查。
通过规范维护，耐腐耐磨砂浆泵寿命可延长至5~8年。对于高磨损工况（如矿浆输送），建议每6个月多维拆检一次。