氟塑料离心泵拆卸注意事项及操作指南
氟塑料离心泵（如IHF型、FZB型）因其内衬氟塑料（如PTFE、F46）的特性，在拆卸时需特别注意防腐保护、部件脆弱性和密封完整性。以下是详细的拆卸步骤与关键注意事项：
一、拆卸前准备工作
安全防护
穿戴防酸手套、护目镜，避免接触残留腐蚀性介质。
确认设备已断电，并排空泵内液体（特别是强酸、强碱介质）。
工具准备
使用非金属工具（如木锤、尼龙撬棒）避免划伤氟塑料内衬。
准备专用拉马（液压式）用于叶轮拆卸，禁止直接锤击。
标记与记录
用记号笔标注泵体、法兰、轴承座等部件的对接位置，避免回装错位。
二、拆卸步骤与注意事项
1. 分离泵体与电机
拆下联轴器螺栓，检查联轴器对中情况（偏移量≤0.05mm）。
若为直连式泵，需先松脱电机底座螺栓，再整体移出泵轴。
2. 拆卸泵盖与密封
氟塑料泵盖：用塑料撬棒轻撬结合面，避免金属工具直接接触内衬。
机械密封：
若为波纹管密封，先松开紧定螺钉，用钢丝钩拉出动环（禁止使用扁铲）。
检查静环（陶瓷/碳化硅）是否碎裂，O型圈是否老化（硬度变化＞15%需更换）。
3. 叶轮与轴套拆卸
叶轮螺母：通常为反牙螺纹（逆时针拧松），若锈蚀可喷渗透剂（如WD-40）浸泡。
叶轮拔出：
用木锤轻击叶轮四周，若卡死需用拉马均匀施力（轴向拉力≤500kgf）。
检查叶轮与口环间隙（标准值0.3~0.5mm），超差需更换。
4. 轴承与泵轴拆卸
拆轴承端盖时，注意保护轴伸端氟塑料涂层（厚度≥1mm）。
用液压拉马拆卸轴承（内圈加热温度≤120℃），避免暴力敲击。
5. 检查氟塑料内衬
重点查看泵体、叶轮流道是否有裂纹、鼓包或渗透腐蚀（透光检测）。
内衬厚度磨损＞30%或局部穿孔需整体更换。
三、关键禁忌事项
禁止干转拆卸：残留介质可能结晶，需先冲洗（如用清水或中性溶剂）。
禁止高温烘烤：氟塑料在＞150℃时会软化变形（如PTFE熔点为327℃）。
禁止使用金属撬棍：直接接触内衬会导致不可逆损伤。
四、回装建议
密封更换：机械密封动/静环需成对更换，压缩量调整至3~5mm。
螺栓紧固：按对角线顺序分次拧紧（扭矩参考泵铭牌，通常20~40N·m）。
试运行检查：
空载运行5分钟，监测振动值（≤2.8mm/s）。
检查泄漏量（机械密封≤5滴/分钟）。
常见问题处理
叶轮卡死：用热风枪局部加热（≤80℃）辅助松动。
螺纹锈蚀：喷涂除锈剂（如PB Blaster）浸泡2小时再操作。
通过规范拆卸流程，可蕞大限度保护氟塑料部件，延长泵的使用寿命（典型寿命5~8年）。若遇复杂故障，建议联系专业维修团队。