耐硫酸泵选型及材质选择技术指南
一、硫酸浓度与温度的腐蚀特性
浓度分级
稀硫酸（＜70%）：强腐蚀性，氢离子活性高，需有效非金属或高合金材质。
浓硫酸（80%~98%）：常温下可在金属表面形成钝化膜，可选碳钢/铸铁（＜60℃）。
发烟硫酸（＞99%）：含游离SO₃，氧化性极强，需特殊合金（如C276）。
二、泵型选择策略
离心泵
适用场景：大流量（5~2000m³/h）、中低粘度硫酸。
推荐型号：IHF衬氟离心泵、耐所有浓度硫酸（含氢氟酸杂质），温度≤180℃，CQB磁力泵：无泄漏，适用于剧毒硫酸介质。
容积泵
螺杆泵：高粘度硫酸（如98%酸+污泥），压力≤1.2MPa。
隔膜泵：精确计量（如废酸处理加药）。
特殊需求
自吸泵：吸程≥5m。
高温泵：带夹套冷却。
三、材质选择工况对照表
工况一、20%稀硫酸（≤50℃）,推荐材质为PTFE衬里泵/磁力泵,耐温极限120℃。
工况二、93%浓硫酸（≤80℃），推荐材质为高硅铸铁（CD4MCu）/碳钢，耐温极限80℃。
工况三、发烟硫酸（含SO₃），推荐材质为哈氏合金C276/钽材，耐温极限200℃.
工况四、含氢氟酸的混酸，推荐材质为PFA全衬里泵，耐温极限150℃.
四、关键密封形式选型参数
单端面机械密封：浓硫酸（93%~98%）+石墨/碳化硅环。
双端面密封+冲洗：稀硫酸（需碱性冲洗液中和）。
磁力驱动：非常无泄漏（氢氟酸混入时必选）。
五、行业应用案例
冶炼厂93%硫酸输送
选型：高硅铸铁离心泵（CD4MCu叶轮），流量200m³/h，机械密封+聚四氟乙烯波纹管。
电镀废酸（10% H₂SO₄+HF）
选型：PFA磁力泵（IMD系列），流量5m³/h，双隔离套设计。
发烟硫酸储运
选型：哈氏合金螺杆泵，压力1.0MPa，带氮气吹扫密封。
六、维护与安全规范
日常检查
碳钢泵：每周检测钝化膜完整性（蓝点试验）。
衬氟泵：每月测厚（超声检测衬里磨损≤0.2mm）。
安全联锁
高温硫酸泵需配置温度传感器（＞80℃自动停机）。
稀硫酸泵出口安装pH监测（泄漏预警）。
总结:
耐硫酸泵选型需以浓度-温度-杂质三要素为核心：
稀硫酸：强制非金属（PTFE/PFA）或高合金（C276）。
浓硫酸：碳钢/铸铁经济耐用，但需控温＜60℃。
含氟/氯杂质：需要排除不锈钢，选择全氟塑料泵。
高级建议：对于93%98%浓硫酸，优先选择高硅铸铁离心泵；若含氢氟酸或高温（＞120℃），则选用PFA衬里磁力泵。