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脱硫泵全面技术解析与应用指南

更新时间:2025-06-28 09:26:50

脱硫泵多维技术解析与应用指南
一、脱硫泵的核心定义与功能
脱硫泵是湿法烟气脱硫(FGD)系统的核心设备,专为输送高腐蚀性、高磨损性浆液设计,主要应用于火电厂、钢铁厂、水泥厂等工业领域。其核心功能包括:
浆液循环:将石灰石或石膏浆液从吸收塔底部输送至喷淋层,与烟气中的SO₂反应生成石膏(CaSO₄·2H₂O),脱硫效率可达95%以上。
耐磨耐腐:适应pH 4.57、含固量20%60%的恶劣工况,氯离子浓度高达20,000~60,000ppm。
二、关键结构与材质选择
过流部件
叶轮:采用高铬铸铁(Cr26)、双相不锈钢或高分子材料,耐磨寿命达8,000小时以上。
泵壳:双泵壳设计(外壳铸铁+内衬橡胶或陶瓷涂层),抗冲刷腐蚀。
密封系统:双端面机械密封+冲洗水系统(流量≥5L/min),防止颗粒侵入和介质泄漏。
特殊设计
衬板式结构:可更换衬板降低维护成本,适用于高磨损工况。
宽流道叶轮:通过颗粒粒径≤20mm,转速控制在2000rpm以下以减少磨蚀(磨蚀与转速三次方成正比)。
三、工作原理与技术参数
工作流程
抽吸阶段:叶轮旋转产生负压,浆液从吸收塔底部吸入泵腔。
能量转换:离心力将浆液加速,动能转化为压力能(扬程20~150m)。
喷淋反应:高压浆液通过喷嘴雾化,与逆流烟气充分接触脱硫。
性能参数
参数1:流量
典型范围:10~5000m³/h
说明:根据脱硫塔规模调整
参数2:扬程
典型范围:20~150m
说明:需覆盖管路阻力+喷淋高度
参数3:耐温
典型范围:-20℃~120℃
说明:高温型可达180℃(特殊合金)
参数4:含固量
典型范围:≤60%
说明:高浓度需选Cr26叶轮
四、选型要点与工艺适配
工艺匹配
石灰石-石膏法:优先选用高铬铸铁叶轮+橡胶衬里泵壳。 推荐型号:》》UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵
氨法脱硫:需316L不锈钢或哈氏合金材质(耐氨腐蚀)。 推荐型号:》》IH不锈钢离心泵
双碱法:需兼容NaOH/Na₂CO₃的耐磨防腐泵。推荐型号:》》FMB耐腐耐磨砂浆泵
关键考量
密封方式:无冷却水机械密封