防爆耐腐蚀泵选型指南（2025蕞新版）
防爆耐腐蚀泵的选型需综合考虑介质特性、工艺参数、材料兼容性及安全标准。以下是关键选型要素及推荐型号，适用于化工、制药、石油等高风险行业。
一、选型核心参数
介质特性
腐蚀性：强酸（如硫酸、盐酸）推荐氟塑料衬里泵（PTFE/PFA）；弱酸碱性可选316L不锈钢泵。
易燃易爆性：需符合Ex dⅡC T4防爆等级。
含固量：含颗粒介质（如矿浆）需选高铬铸铁叶轮（耐磨性优于不锈钢）。
工艺参数
流量：0.5500m³/h（如IH型不锈钢泵流量范围1.6400m³/h）。
扬程：5~800m（单级扬程50m，5级总扬程250m）。
温度：-165℃~400℃。
特殊要求
无泄漏：优先选磁力驱动泵（CQB型）。
粘度适应：高粘度（＞1000cP）选螺杆泵，低粘度选离心泵。
二、主流型号推荐
类型:氟塑料磁力泵
型号示例:CQB-F-40
特点:PTFE衬里，耐强酸，防爆Ex dⅡC T4，流量25m³/h，扬程32m
适用介质:盐酸、氢氟酸、有机溶剂
类型:不锈钢离心泵
型号示例:JIH50-32-200
特点:316L材质，耐弱腐蚀，流量50m³/h，扬程50m
适用介质:碱性溶液、海水
类型:耐磨泵
型号示例:UHB渣浆泵
特点:高分子材质叶轮，耐颗粒磨损，含固量≤40%
适用介质:矿浆、电镀污泥
三、材质选择标准
强腐蚀介质
PTFE（特氟龙）：耐所有浓度盐酸、硫酸（≤160℃）。
PFA：耐氢氟酸，耐温200℃。
易燃易爆介质
304/316不锈钢：需静电接地，禁用于氯离子＞200ppm环境。
哈氏合金主轴：搭配PTFE泵管，防爆更安全（如强酸桶泵）。
含颗粒介质
碳化硅轴承：莫氏硬度9.5，寿命＞2万小时。
四、防爆认证要求
国际标准：API 685（无泄漏泵）、ATEX（欧盟）、GB 3836（中国）。
典型认证：
Ex dⅡC T4：适用于氢气、乙炔等ⅡC类气体。
Ex eⅡ T3：增安型，用于Ⅱ类粉尘环境（如制药厂）。
五、选型流程
确认介质参数：pH值、粘度、含固量、温度。
计算扬程/流量：根据管路阻力（含弯头损失）调整余量10%。
匹配材质：参考《化工泵设计与选型指南》的腐蚀速率表。
验证防爆等级：对照GB 50058-2014爆炸环境规范。
六、维护建议
每日检查：轴承温度（≤65℃）、振动值（≤4.5mm/s）。
每月维护：清洗进口滤网（20目），检测密封泄漏量。
年度大修：更换易损件（叶轮、轴承），测试磁体剩磁强度。
通过以上选型策略，可确保防爆耐腐蚀泵在苛刻工况下安全运行10年以上。对于特殊介质（如氢氟酸），建议优先选择全氟磁力泵（如cqb型）并配置应急冷却系统。